Les 8 erreurs fréquentes que font les manufacturiers qui s’aventurent seul dans un projet d’automatisation !
L’ère de l’automatisation a complètement transformé le monde des affaires, offrant des opportunités sans précédent pour la productivité et l’innovation de nos PME manufacturières. Nous voyons plusieurs entreprises à chaque semaine et nous constatons que se lancer dans un projet d’automatisation est complexe et vient avec son lot de défis.
Voici donc les huit erreurs les plus fréquentes auxquels les entreprises sont invariablement confrontées lorsqu’elles décident de s’automatiser par soi-même. Pour chacune de ces erreurs communes, nous avons recommandées de brèves stratégies tirées des conseils fréquemment donnés par l’équipe du REAI (Regroupement des Entreprises en Automatisation Industrielle) et de son Usine Bleue. Ces stratégies sont éprouvées dans l’accompagnement et l’accélération des projets de transformation de nos manufacturiers Québécois.
La confiance est la pierre angulaire de toute initiative d’entreprise, et c’est particulièrement vrai dans le cadre de l’automatisation. Un manque de confiance envers les membres de l’équipe peut entraîner des frictions et des inefficacités, compromettant le succès du projet. Pour instaurer et maintenir la confiance, il est essentiel d’impliquer activement l’équipe dans le processus d’automatisation, de la planification à la mise en œuvre.
Une stratégie pour gagner en confiance est de développer une culture de transparence et de communication. Encouragez les échanges réguliers d’informations et les mises à jour sur le projet d’automatisation. Impliquez l’équipe dans la prise de décision et offrez des formations pour renforcer leur compréhension et leur compétence dans le nouveau système.
L’automatisation n’est pas une solution universelle. Une analyse superficielle des besoins de l’entreprise peut conduire à des choix technologiques inappropriés, affectant la performance et la rentabilité. Une évaluation approfondie des processus existants, des objectifs à long terme et des besoins spécifiques est cruciale pour identifier la solution d’automatisation la plus adaptée.
Une stratégie pour l’analyse des besoins réels est d’engager des experts qualifiés et neutres pour effectuer une analyse détaillée de vos processus actuels et futurs besoins. Vous pouvez également utilisez des outils d’analyse de données pour identifier les zones où se trouve vos principaux goulots nécessitant de l’automatisation ou encore pour anticiper les éventuels défis.
Dans l’enthousiasme de vous moderniser, les entreprises peuvent précipiter l’implémentation de solutions d’automatisation sans une planification adéquate. Cette hâte peut mener à des erreurs coûteuses et à des perturbations opérationnelles. Une approche mesurée, qui évalue soigneusement les implications et prépare l’entreprise à chaque étape, est la clé d’une transition en douceur.
Une stratégie pour une transition en douceur est de faire une planification par étapes. En découpant votre projet en petit pas, vous divisez le projet en phases gérables et ultra flexible. Commencez par un pilote sur une petite échelle, évaluez son succès, puis déployez progressivement sur une plus grande échelle. Ceci permet d’identifier et de résoudre les problèmes plus facilement en permettant à toute l’équipe de réaliser un gros succès.
Il est naturel d’être ambitieux, mais surestimer la capacité de l’entreprise à adopter et intégrer des technologies d’automatisation peut être préjudiciable. Reconnaître les limites de l’organisation et fixer des objectifs réalistes permet d’atteindre progressivement une transformation réussie sans surcharger les ressources et le personnel.
Une stratégie pour être réaliste dans sa capacité de transformation est d’absolument faire une évaluation honnête de vos capacités de transformation actuelles de votre entreprise.Identifiez vos lacunes en termes de compétences et de ressources en automatisation, et planifier le cas échéant d’être accompagné par des experts ou encore suivre des formations ou du rehaussement de compétences si nécessaire.
Le coût est un facteur important dans le choix d’un partenaire d’automatisation, mais il ne devrait pas être le seul critère. Opter pour l’option la moins chère peut souvent signifier des compromis sur la qualité et l’efficacité. Il est essentiel d’évaluer les compétences, l’expérience, et surtout la compatibilité du partenaire potentiel avec votre équipe en plus du coût. Ultimement le prix est aussi important, mais il est très relatif. Au final, si vous croyez toujours que la compétence coute chère, dites-vous bien que l’incompétence coute beaucoup plus chère.
Une stratégie pour bien choisir son partenaire est d’évaluer les partenaires potentiels non seulement sur le coût, mais aussi sur leur expérience, la qualité de leur travail, leurs références, leur compréhension de votre secteur d’activité et leur capacité à fournir un soutien à long terme. Une sélection basée sur ces critères assure un investissement judicieux, au-delà du simple coût initial.
Une mauvaise budgétisation peut faire dérailler même le projet d’automatisation le plus prometteur. Une estimation précise des coûts, y compris les dépenses imprévues, est essentielle pour maintenir le projet sur la bonne voie. Une planification financière solide aide à éviter les surprises et assure une mise en œuvre fluide et efficace.
Une stratégie pour bien budgéter son projet est deprévoir un budget détaillé incluant tous les coûts directs et indirects. Mettez en place un système de suivi pour surveiller les dépenses tout au long du projet et ajustez le budget en conséquence. Dans l’industrie, nous conseillons de prévoir de 10 à 20% du budget global du projet sous forme de contingent.
Le changement peut être intimidant, et l’automatisation n’est pas différente. La résistance au changement est un défi commun, mais surmontable. La clé réside dans une communication efficace, une formation adéquate et l’implication des employés dans le processus de transformation. En reconnaissant et en abordant les préoccupations de l’équipe, les entreprises peuvent faciliter une transition plus harmonieuse vers l’automatisation.
Une stratégie pour faciliter les aléas du changement est de développer un programme complet de gestion qui inclut la formation, le soutien, et la communication ouverte. Mettez l’accent sur les bénéfices de l’automatisation et impliquez les employés à chaque étape pour qu’ils se sentent partie prenante du changement. Il y a également des formations externes accessibles pour prévenir, minimiser et gérer la résistance aux changements.
L’un des défis les plus significatifs lors de l’implémentation de nouvelles technologies d’automatisation est la formation des employés. Les membres de l’équipe doivent non seulement comprendre comment utiliser le nouvel équipement, mais aussi comment l’intégrer efficacement dans leurs routines de travail. La résistance au changement, le manque de compétences techniques et la peur de l’obsolescence peuvent tous contribuer à compliquer ce processus.
Une stratégie pour une bonne intégration du projet est de commencer par évaluer les compétences actuelles des employés et identifiez les lacunes en termes de connaissances et de compétences nécessaires pour opérer le nouvel équipement. Plusieurs programmes de formation répondant aux différents niveaux de compétence et d’apprentissage des employés sont disponibles sur le marché. Cela pourrait inclure des formations en ligne, des ateliers pratiques, et des sessions de formation en groupe.
Comme vous pouvez le constater, après avoir exploré les 8 erreurs les plus fréquentes, il est évident que naviguer dans ce domaine et réussir à porter le projet à bon port requiert de l’expérience, de la résilience et une expertise de pointe. C’est ici que le rôle neutre du REAI, un OBNL derrière l’initiative de l’Usine Bleue, devient crucial pour accélérer la transformation de votre entreprise.
L’Usine Bleue vient tout juste d’ouvrir les portes du Boost Camp T1-24, un programme d’accélération permettant aux manufacturiers de lancer leur premier projet d’automatisation en 4 mois. Durant les 3 phases du Boost Camp, nous accompagnons le manufacturier avec notre équipe d’experts neutres qui fournira toujours des recommandations transparentes et précises.
Pour vous qualifier à notre Boost Camp, nous débuterons par un diagnostic de vos enjeux de productivité afin d’identifier vos gains potentiels dans votre Tableau de Bord personnalisé et complètement gratuit. Seulement si les gains potentiels sont significatifs, nous vous proposerons de valider plus en profondeur votre projet avec notre Analyse S.M.A.R.T. (Spécifique, Mesurable, Atteignable, Réaliste et Temporel). Cette analyse rigoureuse permet d’identifier les projets à fort impact et de minimiser les risques tout en maximisant les chances de succès.
Notre accompagnement ne s’arrête pas là. Nous vous aidons à choisir le fournisseur le plus adapté à vos besoins, exclusivement parmi les membres de notre regroupement, assurant ainsi une qualité et une réputation irréprochables. De plus, en collaborant étroitement avec les instances gouvernementales, incluant Investissement Québec, nous accélérons les demandes de financement, garantissant une progression plus efficace de votre projet.
Le Boost Camp se conclut par la finalisation de votre cahier de projet et la mise en place du financement nécessaire à la réalisation rapide de votre projet. Pour un temps limité, une aide financière est disponible grâce au ministère de l’Économie, de l’Innovation et de l’Énergie (MEIE), qui a accordé une enveloppe budgétaire au REAI dans le cadre de l’Offensive de transformation numérique (OTN).
Ne manquez pas cette occasion unique de transformer vos défis en opportunités. Visitez www.usinebleue.ca dès aujourd’hui pour planifier une consultation de 30 minutes et découvrir comment nous pouvons vous aider à démarrer votre processus d’automatisation avec l’expertise et le soutien dont vous avez besoin.
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